1) 인공적인 다결정 다이아몬드 (PCD)는 고열과 압력의 밑에 다이아몬드 분말과 용매의 중합에 의해 형성된 다결정 물자입니다. 그것의 경도는 자연적인 다이아몬드의 그것 보다는 더 낮습니다 (HV6000에 관하여). 착용 저항과 상류 사회 50-100배; 절단 속도는 5-20배 증가시킬 수 있습니다; Ra0.05 m의 자연적인 다이아몬드 칼 보다는 광도까지 소밀

2) hv 9000-10000까지 자연적인 다이아몬드 (다이아몬드) 경도는, 가장 단단한 물자의 본질입니다. 절단 도구는 차원 안정성을 오랫동안 지킬 수 있습니다, 그래서 긴 서비스 기간을 보냅니다. 자연적인 다이아몬드로 만든 금, 는, 구리, 알루미늄 (알루미늄 합금), 아연 (아연 합금), 아크릴 (플렉시 유리) 및 다른 물자 가공을 위해 적당한 간격 없이 현미경의 밑에 절단기의 날카로운 것의 원형 아크 부속은 400배 관찰됩니다. 표면 거칠기는 ra (0.01-0.025) m.High 절단 효율성과 안정되어 있는 기계로 가공 정확도까지 일 수 있습니다.

     다이아몬드 절단기에는 높은 경도와 착용 저항의 이점, 비철 금속을 가진 낮은 마찰 계수, 높은 탄성 계수, 높은 열 전도도, 낮은 열 확장 계수 및 낮은 친화력이 있습니다. 흑연과 같은 비 금속 단단한 과민한 물자 저항하는 물자, 복합 재료, 높은 실리콘 알루미늄 합금 및 다른 연성이 있는 비철 금속 물자 정밀도 가공 - 높은 착용을 위해 사용될 수 있습니다. 다이아몬드 절단기의 많은 유형이 있고, 그들의 재산은 명백하게 다릅니다.

    다이아몬드 절단기에는 비철 금속과 다른 이점을 가진 높은 경도와 착용 저항, 낮은 마찰 계수, 높은 탄성 계수, 높은 열 전도도, 낮은 열 확장 체계 수 및 낮은 친화력이 있습니다. 흑연과 같은 비 금속 단단한 과민한 물자 저항하는 물자, 복합 재료, 높은 실리콘 알루미늄 합금 및 다른 연성이 있는 비철 금속 물자 정밀도 가공 - 높은 착용을 위해 사용될 수 있습니다. 다이아몬드 절단기의 많은 유형이 있고, 그들의 재산은 명백하게 다릅니다.

    자연적인 다이아몬드 절단기는 영상 원판 광학적인 평면 거울, 다면체 거울 및 2차 거울과 같은 특별한 부분의 구리와 구리 합금 금, 는 및 로듐, 뿐 아니라 매우 정밀도 거울과 같은 귀중한 비철 금속 가공을 위해 주로 사용됩니다. 그러나 그것의 크리스탈 이방성은, 절단기 가격 비쌉니다. PCD의 성과는 다이아몬드 곡물과 코발트의 내용에 달려 있고, 공구 생활은 10입니다 ~ 500배 WC (WC 모체) 공구의 그것. 물자를, 비 금속 금속 모체 합성물 plasticizing, 알루미늄과 같은 온갖 비철 금속을 구리, 마그네슘 및 그것의 합금, 단단한 합금 및 마포 저항하는 섬유 나무 및 다른 사람 돌기를 위해 주로 사용해 물자. 절단 속도 급식 속도와 절단 깊이 기계로 가공 상태는 제품 물자 및 경도에 달려 있습니다. PDC의 성과 그리고 신청은 PCD 절단기의 그것과 유사합니다. 그것은 비철 금속, 단단한 합금, 세라믹스, 비 금속 물자 (플라스틱, 경질 고무, 탄소 막대, 나무, 시멘트 제품, 등) 및 점차적으로 단단한 합금 절단기를 대체하는 복합 재료를, 자르기를 위해 주로 사용됩니다. 다이아몬드 입자 사이 어떤 잔여 접합 금속 그리고 흑연이 있기 때문에, 합체 정맥의 모양으로 접합 금속은 공구의 착용 저항 그리고 서비스 기간을 감소시킬 것입니다. 더하여, 다이아몬드 표면과 직접 접촉하는 용해력이 있는 금속의 잔여금이 있습니다. (PDC) 산화 저항을 감소시키고 열저항 온도를 도구로 만드십시오, 그렇게 함으로 성과를 삭감하는 공구는 안정되어 있지 않습니다. 두꺼운 영화 다이아몬드 절단기의 준비 과정 다이아몬드 및 낮은 융해점 금속 및 그것의 합금 사이 높은 계면 에너지 때문에 복잡합니다. 다이아몬드가 일반적인 낮은 녹는 땜납 합금에 의해 임신되는 것은 어렵습니다. 빈약한 weldability, 때문에 복잡한 기하학적인 공구를 만드는 것은 어렵습니다. 그러므로, TDF 용접 공구는 고속에게 맷돌로 갈기에서 사용될 수 없습니다. 다이아몬드 입히는 절단기는 고속 기계로 가공을 위해 사용될 수 있습니다. 이유는 다이아몬드 입히는 절단기의 우수한 기계적 성질 이외에 그것입니다, 다이아몬드 입히는 절단기는 흑연 전극과 같은 알루미늄 티타늄 합금 항공 우주 물자 그리고 다루기 힘든 비 금속 물자와 같이 고속 기계로 가공을 위해 임의 복잡한 모양을 가진 맷돌로 가는 절단기를 준비하기 위하여 사용될 수 있습니다.

다결정 PCD 절단기

      PCD는 다결정 물자, 덩어리로 만들어서 및 코발트를 통해서 소결 다이아몬드 micropowders와 고열과 극초단파 압력의 밑에 다른 금속 바인더 종합되는 일컬어 소결한 다이아몬드입니다. 맷돌로 갈기를 위한 모양 맷돌로 가는 절단기, PCD 곡물을 점화하는 다결정 다이아몬드 절단 도구에는 전체적으로 배열한 무질서한 국가, 등방성, 획일한 경도, 흑연화 온도입니다 550 ℃.The 공구 있습니다 높은 경도, 높은 열 전도도, 낮은 열 확장 계수, 높은 탄성 계수 및 낮은 마찰 계수가입니다. 잎은 등 아주 예리합니다.

인공 PCD 절단기

       PCD 잎의 강인성 그리고 weldability를 개량하기 위하여는, PCD와 탄화물 몸은 합성 다결정 다이아몬드 합성 잎 (PDc)로 수시로 만들어집니다. 즉 0.5의 층 ~ 1mm 두꺼운 PCD는 시멘트가 발라진 탄화물 기질의 표면에 눌러지고 소결됩니다. 합성 잎의 구부리는 힘은 기본적으로 단단한 합금의, 그리고 경도 PCD에 가까운 동일하와, 그래서 PCD.The 날카로운 날카로움 대신에 사용될 수 있고 동시에 ND.가, 그것의 machinability 아주 빈약하다, 가는 비율 작다, 그것 공구 머리의 기하학에 따라 임의 모양에 어렵다 더 낮습니다 PCD와 PDC 공구의 지상 질은. 다이아몬드 (PDC) 합성 다결정 합성물은 도는 공구 그러나 칩 차단기를서만 가진 indexable 잎 및 복합물을 가진 맷돌로 가는 절단기를 생성하기 위하여 이용될 수 있습니다 3d 구부려진 표면.