개관

다이아몬드공구의 활용 범위
(1) 공정 어려움 비철성 비철 금속 물질군을 처리하기
구리, 아연, 알루미늄과 그들의 합금과 같은 비철 금속을 처리할 때, 물질은 가공처리하는 것을 어렵게 하면서, 도구를 고수하기 쉽습니다. 다이아몬드의 낮은 마찰계수와 비철 금속과 하위 관계의 특성을 이용할 때, 다이아몬드공구는 효과적으로 금속과 도구를 결합에서 막을 수 있습니다. 절단 과정이 이로써 가공 표면의 질을 향상시키면서, 미소 변형으로 완료될 수 있도록, 게다가 다이아몬드의 큰 탄성률 때문에 절단 동안 블레이드의 변형은 작고 줄여질 비철 금속의 구축 변형이 작습니다.
(2) 난삭 비금속 재료를 처리하기
유리 섬유 강화 수지와 실리콘 충진 물질과 단단한 탄소 섬유 / 에폭시 복합 소재와 같은 수많은 고경도화 입자를 포함하는 난삭 비금속 재료를 기계화할 때, 물질의 하드 포인트는 심각한 툴 위어를 야기시키고 초경공구를 사용하는 것은 힘듭니다. 다이아몬드공구는 높은 견고성과 좋은 마모 방지를 가지고 있고 따라서 공정 효율이 높습니다.
(3) 매우 정확한 기계가공
현대 집적 기술의 출현과 함께, 기계가공은 공구 성능에 대한 사실상 높은 요건을 제시하는고 정밀도를 향하여 발달하고 있습니다. 다이아몬드의 작은 마찰계수, 저열 팽창 계수와 고열 전도성 때문에, 그것은 얇은 칩을 극단적으로 줄일 수 있습니다. 블레이드와 제조 공정에 있는 제품 그래서 블레이드에 대한 영향은 부동태화하도록 쉽지 않고, 자르는 변형이 작고, 더 높은 품질 표면이 획득될 수 있습니다.

• 제조 공정에 있는 제품에 적합합니다 : 탄소강, 알루미늄합금, 구리, 아크릴
• HRC :  45/55/60/65 HRC, 후 150의' 큰 견고성을 처리해서, 끕니다
• 부대 사업 :  OEM / ODM 또는 주문 제작입니다
• 효과 :   알루미늄 부분을 큰 영역, 저장 시간과 노동으로 자르느요
• 기계가공 부분 :회전하는 부분의 외부 서클과 핵심 그룹

 
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• 1.공작물과 기계가 안정적이고, 정확성 홀더를 이용한다는 것을 확인하세요.
• 2.실제 절삭 조건에 따라 속도, 공급과 커팅 깊이를 조정하세요.
• 3.밀링 조건은 도구 오버행 길이가 4*D (압착기 직경) 이하인 끝 연삭을 위한 것입니다. 도구 오버행 길이가 오랫동안 미안하지만, 있을 때 속도, 공급과 커팅 깊이를 조정하세요.