PCD PCBN CBN 절단은 맞춤화된 선반 공구 DNGA120408 삽입물 OEM을 삽입합니다

잘리는 것 맞춤화된 선반 공구 PCD PCBN CBN DNGA120408 삽입물 OEM을 삽입합니다

개관

PCBN 복합 시트는 직접적으로 고온과 고압 하에 CBN 레이어와 초경합금 기판과 혼합되고, 절단과 용접 프로세스를 통하여 절삭 공구류 또는 블레이드를 형성하여 다양한 용접으로 만들어집니다. 필수적 PCBN 소결된 블럭은 필수적 PCBN 블레이드가 되기 위해 직접적으로 합금 매트릭스 없이 소결시킵니다. 날카로와진 후, 입방정계 질화 붕소 일체형 다결정질 블레이드는 만들어집니다.

접기는 더 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다
CBN과 다른 물질 사이의 마찰계수는 초경합금 (0.4~0.6)의 그것 보다 매우 낮은 0.1~0.3의 사이에 있고, 조금 마찰 속도와 양의 압력의 증가와 함께 감소합니다. 그러므로, 낮은 마찰계수와 우수한 항점착 능력은 CBN 공구가 절단 동안 정체층 또는 구성 날끝을 형성하는 것을 어렵게 하며, 그것이 기계가공된 표면 품질의 개선에게 유익합니다.

경질 기계 가공 기술에 쓸 최고 공구 재료
굳어진 하드웨어 (견고성 HRC55의와 위쪽에 마감) 갈림으로써 보통 완료됩니다. 그러나, 선반 (특히 CNC 선반)의 공구 재료의 개발과 정확도를 기계화하는 개선과 함께, 단단한 절단은 부품을 완료하기 위해 갈리는 대신에 사용됩니다. 기계의 최종 기계가공은 마감의 새로운 길이 되었습니다. 회전하는 연마의 이 처리 방안은 하기 장점을 가집니다 :
(1) 그것은 가공 유연성을 향상시킬 수 있고, 연삭용 휠 연마의 제한을 돌파하고, 사랑은 은반 위에와 가공 방법을 바꿈으로써 다른 기하학적 모양과 제조 공정에 있는 제품을 처리할 수 있습니다 ;
(2) 자르는 처리 공정의 환경 보호 문제가 점점 더 심각하게 되고 있고 처리공정 연마에 의해 발생된 폐기액과 폐기물이 점점 더 취급되고 이동하기가 어렵고, 신체로 해롭는 반면에, 단단한 절단은 큰 중요성의 인 냉각제를 추가할 필요가 없습니다 ;
(3) 높은 절단 효율, 단축 처리 시간, 낮은 설비 투자 비용, 그것이 프로세싱 비용을 줄일 수 있습니다 ;
(4) 더 덜 똑같은 크기를 줄임으로써 소비된 에너지가 단지 갈리는 그것의 20%여서 절삭열은 발생됩니다, 가공 표면이 분사와 미소 크랙을 야기시키도록 쉽지 않고 그것이 제조 공정에 있는 제품의 표면 성질의 완전성을 유지하기 쉽습니다 ;
(5) 똑같은 금속 제거율 하에, 단단한 절단은 연마와 비교해서 에너지를 절약합니다.
보통 단단한 절단을 위해 사용된 공구 재료는 도자기류를 포함합니다, TiC가 삽입물과 PCBN 공구 재료를 코팅했지만, 그러나 하드 터닝이 더 높은 속도 (위쪽에 1000m / 분)에 실행되어야 하고 PCBN이 최고 공구 재료 품종입니다. 예를 들면, 자동차 기어박스 싱크로나이저 슬리브 포크 (자재가 20CrMnTi입니다, 견고성이 HRC58~62 입니다)의 처리에서, 효율성은 4 번이상 증가되고 프로세싱 비용이 원래 그라인딩 공정의 1/3~1/로 감소합니다. 2.

 
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ATTACTION :

• 1.공작물과 기계가 안정적이고, 정확성 홀더를 이용한다는 것을 확인하세요.
• 2.실제 절삭 조건에 따라 속도, 공급과 커팅 깊이를 조정하세요.
• 3.밀링 조건은 도구 오버행 길이가 4*D (압착기 직경) 이하인 끝 연삭을 위한 것입니다. 도구 오버행 길이가 오랫동안 미안하지만, 있을 때 속도, 공급과 커팅 깊이를 조정하세요.