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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 사업 유형: | 공장 | 직경: | 0.4mm-20mm |
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| 전장: | 40-100mm | 플루트: | 1 |
| 용법: | processioning CNC 공작 기계 | 자료: | 텅스텐 카바이드 |
| 하이 라이트: | 다결정 다이아몬드 절단 도구,다결정 다이아몬드 절단기 |
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다결정 다이아몬드 절단 도구 고능률 다이아몬드 pcd 도는 공구 끝 선반 다이아몬드 pcd 얼굴 선반 절단기 pcd
개관
PCD 조각 칼 적용 가능한 범위: 비 - 새기는 금속 물자와 같은 금, 는, 구리, 알루미늄, 아크릴, PC, 애완 동물… 및 맷돌로 가는 가공에 적용 가능한. 기계설비 부속; 자동차 부속; 지상 처리; 기술 제품; 새기는; 구리 배치 꽃; 휴대전화를 위한 금속 열쇠; 휴대전화 케이스; 디지털 방식으로 케이스; 비 금속 높은 광택 꽃 제비; 시계 표면, 특성 못; 회중시계 딱지에 있는 거울 칼; 명찰, 상표 높은 가벼운 배치 꽃; 차 CD 선; 차 다채로운 곡물; 차 태양 본; 알루미늄 하이라이트; 전기 포탄 꽃 배치; 전기 패널; 차량 패널; 컴퓨터 주변 장치; 투명한 컴퓨터 상자; 아크릴에게 닦기; 아크릴에게 ((닦는) 플렉시 유리) 높 광택 모서리를 깎아내기; 렌즈; Windows; 모터 정류 벌금 차, 등.
절단 속도
PCD 공구는 아주 높은 스핀들 속도로 기계로 가공을 위해 사용될 수 있습니다, 그러나 기계로 가공 질에 절단 속도의 영향은 묵살될 수 없습니다. 고속 절단이 고속 절단의 국가에서 기계로 가공 효율성을, 그러나 개량할 수 있더라도, 절단 온도와 절단 힘의 증가는 손상된 공구의 끝을 만들 수 있고, 기계 진동을 만듭니다. 다른 제품 물자를 기계로 가공할 때, PCD 공구의 적당한 절단 속도는 또한 다릅니다. 예를 들면, Al2O3 박층으로 이루어지는 지면을 맷돌로 갈기의 적당한 절단 속도는 110~120m/min입니다. SiC 입자를 돌기를 위한 적당한 절단 속도는 알루미늄 모체 합성물을 강화하고 실리카에 근거한 기술설계 세라믹스는 30~40m/min.입니다.
접힌 급식
PCD 공구 급식 양이 너무 큰 경우에, 제품에 잔여 기하학적인 지역은 표면 거칠기에 있는 증가의 결과로, 증가할 것입니다. 급식이 너무 작은 경우에, 절단 온도, 절단 생활을 증가시킬 것입니다.
접힌 절단 깊이
PCD 공구의 절단 깊이를 증가시키는 것은 공구 착용을 격화하고 공구 생활을 영향을 미칠 절단 열 증가할 것입니다, 와 절단 힘을. 더하여, 절단 깊이의 증가는 확률이 높습니다 PCD 공구 가장자리 파손을 일으키는 원인이 되기 위하여.
다른 입자 크기 급료를 가진 PCD 공구는 다른 가공 조건 하에서 기계로 가공 다른 제품 물자, 그래서 PCD 공구의 실제적인 절단 모수가 특정한 가공 조건에 따라 결의가 굳어야 할 때 다른 절단 성과를 보여줍니다.
회사의 제품은 남아프리카에게서 자연적인 다이아몬드 물자 및 제품의 3개의 시리즈의 영국. 주요 생산의 미국 그리고 DEBEERS의 GE에 의해 일어난 각종 최고 단단한 물자로 만듭니다: 자연적인 다이아몬드 (MCD) 시리즈, 다결정 다이아몬드 (PCD) 시리즈, 입방 붕소 질화물 (PCBN) 최고 단단한 시리즈 절단 도구. 제품은 기업 플러스 알루미늄 제품 하이라이트에서 널리 이용됩니다, 시계 부속, 금과는 보석, 광학적인 부분, 모터 부속, 군, 자동차 부속 및 다른 정밀도 및 매우 정밀도 기계장치.
PCD의 경도는 단단한 합금의 8~12배 인 8000HV를 도달할 수 있습니다;
PCD의 열 전도도는 시멘트가 발라진 탄화물의 1.5~9배 인, 높이 조차 700W/mK PCBN와 구리의 이렇게 PCD 공구 열전달 보다는 빨리입니다;
PCD의 마찰 계수는 일반적으로 단지 0.1~0.3입니다 (탄화물의 마찰 계수는 0.4~1)입니다, 그래서 PCD 공구는 두드러지게 절단 힘을 감소시킬 수 있습니다;
PCD의 열 확장 계수는 시멘트가 발라진 탄화물의 1/5에 동등물만, 그래서 PCD 공구가 열 개악 작고, 높은 가공 정확도이다, 단지 0.9×10^-6~1.18×10^-6입니다;
친화력 사이 PCD 공구는 그리고 비철과 비 금속 물자는 칩 가공의 과정에서 아주 작습니다, 칼의 끝에 칩 종양을 형성하기 위하여 찌르기 쉽지 않습니다.
PCD의 높은 경도는 그것의 물자 매우 낮은의 제거 비율을 만듭니다 (시멘트가 발라진 탄화물의 제거 비율의 단지 10, 000% 조차). 현재, PCD 절단 도구 가는 기술은 주로 갈기를 위한 세라믹 노예 다이아몬드 회전 숫돌을 채택합니다. 회전 숫돌 연마재와 PCD 사이에서 갈기 것이 유사한 경도를 가진 2개의 물자 사이 상호 작용이기 때문에, 가는 법률은 더 복잡합니다. 높은 입자 크기 및 저속 회전 숫돌을 위해, 수용성 냉각액의 사용은 가는 효율성을 개량할 수 있고 회전 숫돌 바인더의 PCD.The 선택의 정확도는 비분쇄기 및 가공 조건의 유형에 달려 있습니다. EDG 기술이 지상에 놓이기 제품의 경도에 의하여 거의 꾸밈없기 때문에, EDG 기술에는 PCD 갈기에 있는 중대한 이점이 있습니다. 또한 이에게 가동 가능한 갈기를 위한 큰 수요가를 위해 가공이라고 있습니다 목공 공구와 같은 특정 복잡한 모양 PCD 공구. EDG 가는 기술의 지속적인 발달으로, EDG 기술은 PCD 갈기의 주요 발달 방향이 될 것입니다.
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추천되는 PCD 조건 삭감 |
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| 일 조각 | 절단 속도 | 커트의 깊이 | 공급율 |
| (m/min) | (mm) | (mm/rev) | |
| 알루미늄 (5~8% SI) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| 알루미늄 (8~12% SI) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| 알루미늄 (14~18% SI) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
| 구리 | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
| 소결된 Carbid | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
| 유리 섬유 | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
| 탄소 | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
| 높은 알루미늄 | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
| 세라믹스 | |||
| 나무 | 1000-2500년 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
Q: 당신은 제조입니까?
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Q: 당신의 이점은 무엇입니까?
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담당자: Mr. huang
전화 번호: 0755-2765 4077
팩스: 86-0755-2765-6225
