개요

경화된 하드웨어 (경화 HRC55 이상의 경화) 의 완공은 일반적으로 밀링 처리 방식으로 완료됩니다.그러나 도구 재료의 개발과 lathes의 가공 정확성의 향상 (특히 CNC lathes), 단단한 절단 대신 밀링의 최종 가공을 완료하기 위해 부품은 마무리하는 새로운 방법이되었습니다, 이 공정 방식의 회전 대신 밀링은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
(1) 가공 유연성을 향상시킬 수 있으며, 밀링 휠 밀링의 제한을 깨뜨릴 수 있습니다.절단 가장자리와 이동 방법을 변경하여 도구는 작업 조각의 다른 기하학적 모양을 처리 할 수 있습니다;
(2) 절단 가공의 환경 문제는 점점 심각해지고 있습니다.폐기물 액체와 밀링 처리에서 생성되는 폐기물은 처리하고 제거하는 것이 점점 더 어렵습니다., 그리고 인체에 유해하고, 단단한 절단은 큰 의미를 가진 냉각 액체를 추가 할 필요가 없습니다;
(3) 높은 절단 효율, 짧은 처리 시간, 작은 장비 투자 비용, 가공 비용을 줄일 수 있습니다.
(4) 같은 부피를 절단하는 데 소비되는 에너지는 썰기의 20%에 불과하므로 절단 열이 생성됩니다. 가공 표면은 쉽게 화상과 작은 균열을 일으키지 않습니다.그리고 작업 조각 표면 성능의 무결성을 유지하는 것이 쉽습니다;
(5) 같은 금속 제거 속도 하 에서, 단단 한 절단 은 깎는 것 보다 에너지 를 절약 한다.
일반적으로 단단한 절단에 사용되는 도구 재료는 세라믹, TiC 코팅 블레이드 및 PCBN 도구 재료이지만 더 높은 속도 (1000m/min 이상) 에서 단단한 회전 작업을 수행하려면PCBN는 최고의 도구 재료 품종입니다예를 들어 자동차 기어박스 동기화 수갑 포크 (소재는 20CrMnTi, 경도는 HRC58 ~ 62) 자동차 맷으로 처리하면 효율이 4배 이상 증가합니다.그리고 가공 비용은 원래 밀링 과정의 1/3 ~ 1/2로 감소.

접는 것은 높은 열 안정성과 높은 온도 경직성을 가지고 있습니다.
CBN의 열 저항은 1400 ~ 1500 ° C에 도달 할 수 있으며, 강도는 800 ° C에서 Al2O3 / TiC 세라믹의 정상적인 온도 강도입니다. 따라서 절단 온도가 높을 때,가공된 재료가 부드럽게 될 것입니다., 그리고 도구 사이의 경화 차이가 커질 것입니다, 절단 과정에 유리한, 도구의 수명이 영향을받지 않습니다.
접는 것은 높은 화학적 안정성을 가지고
CBN는 높은 항산화 능력을 가지고 있으며, 1000 ° C에서 산화 현상이 없으며, 1200 ~ 1300 ° C에서 철 물질은 화학 반응이 발생하지 않지만 1000 ° C에서 물과 수분화를 생성합니다.많은 CBN 마모를 초래합니다., 그래서 PCBN 도구 습기 절단과 함께 절단 액체의 종류를 선택에 주의를 기울여야 합니다. 정상적인 상황에서, 습기 절단 PCBN 도구의 수명을 크게 향상시키지 않습니다,그래서 PCBN 도구를 사용할 때 건조 절단 종종 사용됩니다.
접는 것은 좋은 열 전도성을 가지고 있습니다.
CBN 물질의 열전도성은 다이아몬드보다 낮지만 탄화수소보다 훨씬 높습니다.PCBN 도구의 열 전도성은 계속 증가, 도구 끝의 열이 신속하게 전달 될 수 있도록, 작업 조각 처리 정확성의 향상을 촉진합니다.
접는 것은 마찰률이 낮습니다.
CBN와 다른 재료 사이의 마찰 계수는 0.1과 0 사이입니다.3, 이는 시멘트 된 탄화탄소의 마찰 계수 (0.4 ~ 0.6) 보다 훨씬 낮으며 마찰 속도와 압력 증가에 따라 약간 감소합니다. 따라서낮은 마찰 계수와 우수한 반 결합 능력은 CBN 도구를 자르면 유지층 또는 칩 노듈을 형성하기가 어렵습니다.이는 가공 표면의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
접는 것은 고속 및 초고속 절단 기술에 적합합니다.
PCBN 도구는 철강, 강철 및 기타 재료의 고속 절단에 가장 적합합니다.PCBN 도구 절단 여철 및 강화 강철 도구 뒤로 도구 마모와 절단 거리의 관계를 볼 수 있습니다: 절단 속도가 특정 한도를 초과하면 절단 속도가 높을수록, PCBN 도구 뒷 도구 마모 속도는 작습니다, 즉 고속 절단 도구의 수명이 더 길습니다.이 기능은 특히 현대 고속 절단 처리에 적합합니다..

• 용도:작업장 :탄소 강철, 알루미늄 합금, 큐프럼, 아크릴
• HRC:45/55/60/65 HRC진압 후 150°의 고거도를 가공하기 위한 것
• 다른 서비스:OEM/ODM 또는 주문제조
• 효과:시간 및 노동을 절약하는 큰 지역에서 알루미늄 부품을 잘라
• 기계 부품:회전 부품의 바깥 원과 안 원

 
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• 3세계 최고 수준의 생산 장비와 풍부한 경험 팀

주의:

• 1작업 조각과 기계가 안정되어 있는지 확인하고 정밀 하더를 사용하십시오.
• 2실제 절단 조건에 따라 속도, 공급 및 절단 깊이를 조정하십시오.
• 3.밀링 조건은 톱니 밀링에 적용됩니다. 도구 오버핸드 길이가 4 * D보다 작습니다.